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糾偏系統

如今在各個行業處理帶狀卷料的現代化生產設備,它的生產速度在幾年前還是無法想象的。但是,這種生產速度的提高決不能以犧牲產品質量作為代價, 因物料偏離正確位置哪怕是很小的誤差,而產生的廢品,是任何壹家公司都無法負擔得起的。KADO自動糾偏系統能夠在各種生產工藝中,確保連續精確控制 各種類型的帶狀物料,將廢品和停機時間限制在最低水平。我們將確保您的機器全速和正常地運轉。

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控制器
控制器(AE500)
AE 500控制器是糾偏系統的核心,KADO的糾偏控制器能夠提供給您所需的有效並高效率的控制,可完美兼容KADO生產的各類糾偏傳感器及驅動器,AE500控制器能高動態的響應高精度比例的閉環控制系統,能有效助您的卷材運轉的更快。 特性:全觸摸智能型糾偏控制器,圖形化顯示傳感器遮蓋率、驅動器位置、控制器增益、糾偏偏移量等工作狀態信息。
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超聲波傳感器(US2014/50)
對灰塵及物料透明度變化不敏感。線性掃描範圍內,物料厚度的變化不會引起測量值的變化。
紅外線傳感器(IR2014/50)
使用脈沖紅外線(對外部光源不敏感),在傳感器的掃描範圍內,物料厚度的變化不會引起測量的變化。受汙染自動反饋。
跟線傳感器(CLS 50)
精度高、可靠性強,可以根據印刷線、印刷邊、虛線、斷斷續續線條及物料邊沿進行糾偏控制。
CCD傳感器(CCD 5000)
可精確檢測板材的位置、寬度等的彩色CCD傳感器。產品小巧,安裝在任何區域安裝使用,采用高頻率的LED背光燈使用壽命長,維護便捷。
驅動器
GR12/C型驅動器
24V DC直流(控制器供電),即插式插頭,直流無刷電機,精密磨制滾珠絲桿,驅動器尾部集成編碼器,實時反饋絲桿位置,無需任何回中開關,極限開關。
GR12/CX型驅動器
24V DC直流(控制器供電),即插式插頭,直流無刷電機,精密磨制滾珠絲桿,驅動器尾部集成編碼器,實時反饋絲桿位置,無需任何回中開關,極限開關。
GR13型執行器
24V DC直流(控制器供電),即插式插頭,直流無刷電機,精密磨制滾珠絲桿,驅動器尾部集成編碼器,實時反饋絲桿位置,無需任何回中開關,極限開關。
GR14型驅動器
48V DC直流(客戶需另外提供),終生免維護,即插式插頭,驅動器尾部集成編碼器,實時反饋絲桿位置,無需任何回中開關,極限開關。
DF型框架
DF糾偏框架
DF型過程糾偏框架是由壹個固定的下架和壹個可旋轉的上支架組成。上支架旋轉支點位於物料的進料端,糾偏傳感器位於物料的出料端。當糾偏傳感器檢測到物料偏差超過設定值時,驅動器推動上支架旋轉,旋轉方向與材料偏差方向相反,使物料處在傳感器設定值範圍內。DF型糾偏框架安裝方式靈活,適用於物料行進過程糾偏。
DFS糾偏框架
DFS框架
DFS型糾偏框架是集成了控制器、傳感器、驅動器和旋轉框架壹體式糾偏框架,集成度高、安裝便捷及空間小的優點,適用於<450mm的生產線中。
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SF型糾偏框架
SF型位移糾偏輥架由壹個固定的下支架和壹個上支架組成,有壹個或兩個糾偏輥筒。上支架繞著壹個假想的支點移動,支點位於糾偏輥架外的進料端壹側。當進料路徑發生偏差時,糾偏輥架平移至壹邊,使得物料在下壹個輥筒處進入正確的設定位置。糾偏在進料區域完成。基於位移糾偏輥架的工作原理,位移糾偏輥架需要足夠長的進料跨距和出料跨距。
翻轉糾偏
翻轉糾偏
翻轉輥架用於對物料進行90°和180°的轉向,同時完成物料位置的調整。翻轉輥架的安裝位置與進料方向和出料方向各成45°角。物料繞著翻轉輥架翻轉180°,離開翻轉輥架時與進料方向成直角。
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